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WOHER WIR KOMMEN

Das Interesse der Familie Desideri, die noch immer Eigentümer der Marke Utilplastic ist, an der Kunststoffverarbeitung begann bereits 1959 mit dem Gründer Giampiero Desideri und später mit seinem Sohn Massimo, der die Tätigkeit bis heute fortführt.
Nach 10 Jahren wurde Utilplastic gegründet, was der Familienproduktion eine konkrete und endgültige Form gab. Heute verfügt das Unternehmen über ein Werk mit einer Fläche von etwa 10.000 Quadratmetern, von denen 4.000 überdacht sind. Die Produktionsanlagen sind die modernsten, die es gibt, ausgestattet mit computergesteuerten Prozesskontrollen und robotisierter Handhabung. Die Lagerhallen ermöglichen einen hohen Standard des Produktionsbestandes und die Möglichkeit der Produktion nach Maß für einzelne Kunden.

DIE ZUKUNFT, DIE PROJEKTE

 

Eine neue Art der Kunststoffverwendung durch Recycling, die echte Art. Seit 2011 ist dies die Philosophie hinter der Haushaltsproduktlinie von Utilgreen. Das ist unsere Zukunft. Die Artikel aus dem Utilgreen-Sortiment sind von innen schön, weil sie aus einem speziellen Kunststoff bestehen, der aus der getrennten Sammlung von Haushaltsabfällen stammt. Ein Material, das sonst auf der Mülldeponie oder in der Verbrennungsanlage landen würde.

NACHHALTIGKEIT UND BIOPLASTIK

Aufbauend auf den Erfahrungen von Utilgreen erreicht unser Beitrag zur Nachhaltigkeit im Jahr 2022 einen neuen Meilenstein mit der Herstellung von Artikeln aus vollständig biologisch abbaubaren Kunststoffen. Dieses Projekt hat es uns ermöglicht, spezifische Materialien zu entwickeln, die für unsere Produkte und vor allem für Artikel für die Tierpflege und den
Gartenbau verwendet werden können.
Dank unserer engen Zusammenarbeit mit universitären Forschungslabors und unserer langjährigen Erfahrung auf diesem Gebiet sind wir heute in der Lage, neue, vollständig organische Produkte zu entwickeln oder die Produktion bestehender Artikel in organischer Form zu planen, um sie mit umweltbewussten Kunden fortzuführen und gleichzeitig unsere Forschung im Bereich biologisch abbaubarer Kunststoffe fortzusetzen.

DIE ANLAGEN

Die Produktionsanlagen sind die modernsten auf dem Markt, ausgestattet mit computergesteuerten Prozesskontrollen und Roboterhandling.
Unsere wichtigsten Prozesse sind:

Spritzgießen

Der Maschinenpark besteht aus 10 Pressen von 100 bis 650 Tonnen. Die Pressen werden von kartesischen Robotern unterstützt und sind mit einem Server für die Steuerung der Grundparameter und die Produktionsplanung vernetzt. Jede Presse verfügt über einen eigenen Temperaturregler für die präzise Steuerung der Prozesstemperaturen. Wir formen sowohl Thermoplaste als auch Technopolymere.

Bi-Material Gießen

Mit Pressen, die mit Satelliteninjektoren ausgestattet sind, können wir Bauteile mit unterschiedlichen Materialien und Farben sowohl durch Umspritzen als auch durch Co-Moulding herstellen.

IML-Gießen

Mit IML (In Mould Labelling) können wir Bauteile mit jeder Art von Dekoration, sogar mit fotografischer Auflösung, direkt in der Produktionsphase herstellen.

Tampographie

Mit dem Tampondruckservice können wir Marken, Logos und Schriftzüge nach der Produktion vielseitig auf die Teile aufbringen.

DIE FABRIK

Das Unternehmen besitzt eine Fabrik mit einer Fläche von etwa 10.000 Quadratmetern, von denen 4.000 überdacht sind. Die Produktionsanlagen sind die modernsten, die es gibt, ausgestattet mit computergesteuerten Prozesskontrollen und robotisierter Handhabung. Die Lagerhallen ermöglichen einen hohen Standard des Produktionsbestandes und die Möglichkeit der Produktion nach Maß für einzelne Kunden.