Utilplastic s.r.l.Tel. +39 0573 83161info@utilplastic.it Area Riservata

D’OÙ NOUS VENONS

L’intérêt de la famille Desideri, toujours propriétaire de la marque Utilplastic, pour la transformation des matières plastiques a commencé dès 1959 avec le fondateur Giampiero Desideri, puis avec son fils Massimo, qui poursuit encore aujourd’hui l’activité. Après 10 ans, Utilplastic est née, concrétisant ainsi de manière définitive la production familiale. Aujourd’hui, l’entreprise possède une usine d’environ 10.000 mètres carrés, dont 4.000 sont couverts. Les installations de production sont les plus modernes qui soient, équipées de contrôles de processus informatisés et de manipulations robotisées. Les entrepôts permettent un stock de production de haut niveau et la possibilité d’une production personnalisée pour les clients individuels.

LE FUTUR, LES PROJETS

Une nouvelle façon d’utiliser le plastique grâce au recyclage, le vrai. Depuis 2011, c’est la philosophie qui sous-tend la ligne de produits ménagers d’Utilgreen. C’est notre avenir. Les articles de la gamme Utilgreen sont beaux à l’intérieur, grâce au matériau qui les compose : un plastique spécial issu de la collecte sélective des déchets ménagers. Un matériau qui, autrement, serait destiné aux décharges ou aux incinérateurs.

DURABILITÉ ET BIOPLASTIQUES

S’appuyant sur l’expérience d’Utilgreen, notre contribution à la durabilité franchit une nouvelle étape en 2022 avec la production d’articles fabriqués à partir de plastiques entièrement biodégradables. Ce projet nous a permis de développer des matériaux spécifiques qui peuvent être utilisés sur nos produits, et en premier lieu, les articles destinés aux soins des animaux et au jardinage. Grâce à notre étroite collaboration avec les laboratoires de recherche du monde universitaire et à notre longue expérience dans le secteur, nous sommes désormais en mesure de concevoir de nouveaux produits entièrement biologiques ou de planifier la production d’articles existants en mode biologique, à poursuivre avec des clients plus sensibles aux questions environnementales, tout en poursuivant nos recherches sur les plastiques biodégradables.

LES INSTALLATIONS

Les installations de production sont les plus modernes qui soient, équipées de contrôles de processus informatisés et de manipulations robotisées. Nos principaux processus sont les suivants :

Moulage par injection

Le parc de machines se compose de 10 presses de 100 à 650 tonnes. Les presses sont assistées par des robots cartésiens et sont reliées à un serveur pour le contrôle des paramètres de base et la planification de la production. Chaque presse dispose de son propre régulateur de température pour un contrôle précis des températures du processus. Nous moulons aussi bien des
thermoplastiques que des plastiques techniques.
Moulage de bi-matériaux
Avec des presses équipées d’injecteurs satellites, nous pouvons obtenir des composants avec différents matériaux et couleurs en utilisant les techniques de surmoulage et de co-moulage.
Moulage IML
Avec le moulage IML (In Mould Labelling), nous pouvons obtenir des composants avec tout type de décoration, même avec une résolution photographique, directement au stade de la production.
Tampographie
Grâce au service de tampographie, nous pouvons appliquer des marques, des logos et des lettrages sur les pièces de manière polyvalente après la production.

L’USINE

La société possède une usine d’environ 10 000 mètres carrés, dont 4 000 sont couverts. Les installations de production sont les plus modernes qui soient, équipées de contrôles de processus informatisés et de manipulations robotisées. Les entrepôts permettent un stock de production de haut niveau et la possibilité d’une production personnalisée pour les clients individuels.